皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的毛病

皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的毛病。为解决这类毛病要点是要留意装置的尺寸精度与平时的保护养护。跑偏的因素有多种，流水线厂家需依据不一样的因素差异处理：

1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在全部皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏；在制作时托辊组的两边装置孔都加工生长孔，以便进行调整。详细办法是皮带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或别的一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2、装置调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中心转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是选用阻挠或托辊在水平面内方向滚动阻挠或发作横向推力使皮带主动向心到达调整皮带跑偏的目的。通常在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时选用此办法对比合理，因素是较短皮带输送机更简单跑偏而且不简单调整。而长皮带输送机最佳不选用此办法，由于调心托辊组的运用会对皮带的运用寿命发作必定的影响。

3、调整驱动滚筒与改向滚筒方位。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位必须笔直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。通过重复调整直到皮带调到较抱负的方位，在调整驱动或改向滚筒前最佳准确装置其方位。

4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线，即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移，以确保滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。

5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要艰难很多，在详细调整时应先调整某一个方向，然后调整别的一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的联系，逐一进行调整。要点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。一起应留意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在选用导链牵引时两边的受力尽可能地持平