车间流水线可以采用这些布局方法进行布置！

　　花瓣型布局

　　湖南流水线厂家表示，花瓣型布局是由多个单元一样组成，是依照“两个遵守、两个避免”准则进行布局的成果。这种布局有助于提升单元间的彼此帮忙，然后提升生产线平衡率。花瓣式布局是进行“合作协作”的必要条件。

　　合作作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的补偿实力弱的选手。在作业中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。假如前单元的作业员耽误了时刻，后单元的作业员就协助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为条件。

　　“一个流”生产线布局

　　按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需求考虑，精益生产布局寻求的方针首要有以下几方面：

　　(1)使物料转移本钱较小化；

　　(2)空间的有用使用；

　　(3)劳动力的有用使用；

　　(4)便于职工之间、职工与管理者之间、职工与用户之间的信息沟通。

　　为了完成上面的方针，较好的方法就是要将设备布局成“U”型，完成“一个流”的生产。“一个流(One—PieceFlow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量完成小批量的轮转，较好是单件的活动。

　　它是削减在制品数量的较好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的使用率，因而要尽量平衡生产线，削减设备的产能丢失。

　　“U”型布置

　　车间流水线布置一般概括为如下两种：传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。随着精益生产思想的推行，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，由于传统生产线布置有如下缺陷：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，一起也不能完成人员的柔性化调整。

　　而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同方位，一个加工方位中可能一起包含几个工艺，所以U型布置需求培育多能工。它削减了步行浪费和工位数，然后缩短周期、提升效率，并且也削减了操作工，降低了本钱等。