设计精密供料流水线时需要考虑的因素

　　第一.流水速率：流水速率表明每小时的生产速度，有效作业小时是通过容差调整的轮班作业时间，例如，休息、维护和效率。流水速率对于湖南流水线设计和监控每小时的流水线功能极其有用。计算公式：流水速率=额外日产值/(每班次的有效作业小时数)X(班次)

　　第二.总产品周期时间：当设计一个项目时，有必要确定制作项目进程中的过程，正如流程工艺路线中的流程相同。这些流程又由很多事情组成。运用这些流程，用户可计算生产一个项目需求的总产品周期时间。在所有进料线中，它是生产流程中最长的提前期。

　　第三.额外日产值：代表所设计流水线的生产能力。代表流水线在任意时间的最大输出量。它是销售部分和制作部分之间的约束的一部分。计算公式：额外日产值=额外日产值/每月作业天数。

　　第四.流水工序数：假如有了需求节拍和作业内容，用户能够运用如下公式计算出可满意日常需求的近似流水作业数：流水工序数=作业内容/需求节拍(四舍五入)，能够根据流水工序数量计算流水线中所需的作业站的数量。例如，假如制作提前期为120分钟，而且额外日产值的需求节拍为6.7分钟，那么流水工序数大约为18。当时有必要手工计算流水工序数。

　　第五.工序时间：能够为流程工艺路线中的事情、流程和流水作业计算作业时间。作业时间的计算是以每个事情的有用资源为基础的。耗费时间不包括与其他方案资源堆叠的方案资源。例如，假如一个作业者在一个事情中花费1.5分钟的方案时间，之后机器运行4.5分钟，那么该事情耗费时间为6分钟。另外，假如机器无需等待作业者，那么耗费时间将为4.5分钟。

　　第六.流水线产值水平：生产线的设计方针是取得最大的生产能力(额外日产值)，可是流水线不能始终满负荷地工作。流水线的产值取决于当时的市场需求，这是流程制作的基本准则―有必要按需生产只要具有机动的资源，才能够实现按需生产。战略就是保持恰当的机器资源投资水平，使得机器周期时间足够平衡，以便依照额外日产值进行生产。

　　同时，开发能够运行在同一流水线的不同作业或部分运行在其他流水线上的灵活劳动力资源。这种灵活性无法一夜之间实现，作业人员培训和灵活的激励机制(考虑每个雇员所掌握的技能水平)是构成灵活劳动力的两个重要手段。