非标自动化生产线组装调试方法

    　非标自动化出产线的基本调试技巧都是"横平、竖直、同心".首要不论调试任何一个产品，咱们都要了解产品的特性，和客户的技术要求。下面流水线厂家为咱们介绍一下非标自动化出产线拼装调试办法。

　　非标自动化出产线作业视频

　　一、了解非标自动化出产线上产品特性（包括外观、尺度、公役、结构、工艺等）。

　　二、将非标自动化出产线零件（包括标准件和非标加工件）擦洗洁净，将核心部分的零件挑出来，从核心的零部件开始拼装调试。拼装过程中应该查看测量所装部件的精度，保证横平、竖直、同心度问题。

　　三、关于单气缸推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，而且不能有反常阻力。

　　四、非标自动化出产线旋转部分应保证旋转部分的平衡度、笔直度、同心度。以达到摆臂，分度的精度。

　　五、非标自动化出产线上的销钉、卡槽有销钉孔和卡槽的地方应擦洗洁净，挑选适宜的销钉（销钉原料硬度在58度以上），进行定位，销钉以单边紧配为佳，方便拆开和安装；卡槽精度应控制在0.02以内，以保证在二次安装时的精度，不得过大，过紧。若过大则无精度，过紧则无法安装。

　　六、非标自动化出产线送料部分料道大部分根据产品而定，公役带为0.1左右.可以保证产品在料道中通过期四通八达。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准，具体情况根据产品而定。料道内部需做抛光处理，可避免产品刮伤，刮花。

　　七、丝杆、滑轨在拼装时应特别注意螺帽和滑轨，不可滑出丝杆和滑轨以外，避免滚珠掉出来导致产品作废或影响精度。在拼装时保证零件的平行度、笔直度和同心度今后，再进行安装。以避免不合格零件在拼装时将丝杆和滑轨固定变形导致作废。

　　八、非标自动化出产线阀门的速度调理阀门的速度应以在不影响出产功率的前提下刚好将产品运走的速度为佳状况。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞；过慢会降低出产功率。（注意咱们通常运用的为排气节流阀）