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在工业生产中,输送带的位置相当重要,输送带的出现带动了生产效率的提升,也增加了工业生产的产量。了解过输送带产品应该知道,输送带为了完成产品的来回传动输送,需求接成环形带,在工业皮带上,对于输送带的接头接驳方法也不尽相同,常用的方法有冷粘接驳、机械接驳以及热硫化接驳三种方法,这三种方法有各自的特点,适用于不同的情况,以下皮带接驳机厂家博鹰为我们具体介绍:
1、冷粘接驳
冷粘接驳是选用冷粘粘合剂进行接驳。这种方法比以下提及的机械接驳的方法更加经济有效,就接头效果而言,也比较理想。但是从实际使用中来看,也存在一定的缺点,因为工艺条件难以掌握,接头上的胶粘剂的质量对于接头会有较大的影响,因而稳定性不强;
2、机械接驳
机械接驳通常指皮带扣接头的使用,方便经济。在PVC防静电输送带的衔接处,8级以下产品通常会选用这种衔接方法。这种接驳方法存在的缺点是接头的效率低,易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。皮带扣衔接相当于输送带自身强度的百分之28-百分之45;
3、热硫化接驳
经过验证,热硫化接驳是理想的接头方法,这种接驳方法既能够确保接头效率高,又具有足够的稳定性,接头的寿命长且容易掌握。从微观组成看,输送带的主要成分有骨架材料、覆盖层以及基材三大部分组成,其中的覆盖层是决定其性能和使用的关键部分。有一定的缺点就是存在工艺故障、成本高以及接头时间长等。机械热硫化胶接处的强度相当于输送带自身强度的百分之60-百分之80。