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无动力滚筒装配线是一种应用于自动化总装生产线的输送设备,下面博鹰机电工作人员将从其结构组成、工作原理、特点、应用场景等维度展开详细介绍:
结构组成
机架:作为支撑结构,通常采用热镀锌板通过数控剪板、冲孔、折弯加工成 C 型或 L 型结构,以提升强度和耐腐蚀性,用于承载整个输送设备。
滚筒:负责货物的滚动输送,一般采用表面光洁的镀锌管制成,具备耐腐蚀特性。滚筒内轴可采用卡槽设计,也可根据不同需求进行非标定制。
导护边:安装在滚筒线两侧,用于导向和保护货物,防止其在输送过程中偏离轨道。
脚杯:多采用 M16 螺杆镀锌脚杯,装卸便捷,并且可以根据地面情况调节高度,以保证滚筒线的水平度和稳定性。
防护挡板:可加装在滚筒线的两端,有效防止货物在输送过程中滑落或碰撞,确保货物安全。
工作原理:无动力滚筒装配线主要依靠重力或人力推动来实现货物的输送。在倾斜布置的情况下,货物在重力作用下沿滚筒表面向下滑动;而在水平布置时,则需要人工推动货物,使货物在滚筒上滚动,从而完成输送过程。
特点
结构简单:主要由机架、滚筒、导护边等基本部件组成,没有复杂的驱动装置和传动系统,整体结构简洁,易于理解和维护。
成本低廉:由于无需电力驱动,减少了电机、减速机等驱动设备的采购和安装成本,同时也降低了运行过程中的能源消耗成本,具有较高的性价比。
安装便捷:各部件之间的连接方式相对简单,通常采用螺栓连接或卡槽连接等,安装过程不需要复杂的工具和技术,能够快速完成安装和调试工作。
维护方便:无动力滚筒装配线的部件较少,且结构简单,出现故障的概率较低。即使发生故障,也容易查找和排除问题,维护成本和维护难度都比较低。
输送平稳:滚筒表面光滑,货物在滚动过程中相对平稳,不易产生颠簸和晃动,能够保证货物的完整性和稳定性,适合输送一些对震动和碰撞敏感的物品。
应用场景
包装车间:在产品包装完成后,可使用无动力滚筒装配线将包装好的产品输送到规定的存放区域或装车区域,依靠人工推动即可实现短距离的输送,方便快捷。
装卸货区:用于货物的装卸作业,将货物从运输车辆上卸下后,通过无动力滚筒装配线将货物输送到仓库内,或者将仓库内的货物输送到运输车辆上,利用重力和人力相结合的方式,提高装卸货效率。
电商仓库拣货区:在电商仓库的拣货环节,拣货员将货物拣选完成后,可将货物放置在无动力滚筒装配线上,通过人工推动,将货物输送到包装台或集货区,实现货物的快速流转。
生产车间内部物料输送:在一些生产车间内,用于输送一些轻型的零部件或半成品,将物料从一个工位输送到另一个工位,满足生产过程中的物料配送需求,可根据车间的布局和工艺流程进行灵活布置。
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